扫的安全教育，对可能发生的事故(触电、刮伤碰伤、涤剂腐蚀、坠落砸伤、灼伤等不安全因素)进行预防和警示。
2）设备常识培训。对员工就设备的老化、出现的故障、可以减少人为劣化因素、减少损失的方法等进行培训。使他们通过学习设备基本构造，了解其工作原理，能够对出现尘垢、漏油、漏气、震动等异常状况的原因进行分析。
3）技术准备。事先制定相关作业指导书，明确清扫工具、清扫位置、加油润滑基本要求、螺丝钉卸除和紧固的方法及具体顺序步骤。
(2)设备清扫对象
与设备有关的清扫对象为：机器、设备、焊具、工具、刀具、量具、模具、车辆、搬运工具、作业台、橱柜、桌子、椅子、备品等。
(3)决定清扫责任人
清扫前须决定清扫责任人及清扫周期(是每天清扫，或是隔日清扫)，并将结果公布在显眼的地方。
(4)决定清扫方法
决定了由谁来执行经常性的清扫后，接下来则是考虑如何来做。
(5)建立清扫基准和制度
除了责任到人之外，还需要建立一套清扫的基准，制定一份清扫制度，促进清扫工作的标准化，以确保现场清洁。
(6)准备清扫用具
整理出来的清扫用具，要放置在容易取用、容易归位的地方。
清扫作业要点
设备一旦被污染，就容易出现故障，并缩短使用寿命。为了防止这类情况的发生，必须杜绝污染源。因此要定期地进行设备和工具及其使用方法等方面的检查，经常细心地进行清扫。
1.设备清扫范围。
在进行设备清扫时需要注意以下内容：
(1)不仅设备本身，其附属、辅助设备也要清扫。
(2)容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点检查确认。
(3)油管、气管、空气压缩机等看不到的内部结构要特别留心。
(4)核查注油口周围有无污垢和锈迹。
(5)表面操作部分有无磨损、污垢和异物。
(6)操作部分、旋转部分和螺丝连接部分有无松动和磨损。
2.清扫发现的问题处理。
清扫设备时会发现不少问题，因而对发现的问题要及时处理，可以进行以下改进：
(1)维修或更换难以读数的仪表装置。
(2)添置必要的个人安全防护装置。
(3)及时更换绝缘层已老化或损坏的导线。
(4)对需要防锈保护或需要润滑的部位，要按照规定及时加油保养。
(5)清理堵塞管道。
(6)调查跑、冒、滴、漏的原因，并及时加以处理。
(7)进行清扫检查
为了解设备的清扫状况，并对员工起到一些监督作用，须制定清扫检查表予以检查。
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探究?思考
1.作为一名班组长，要想合理使用机器设备，应做好哪些工作？
2.在班组设备维护管理的基本要求中，“三好”“四会”各指什么？有哪些具体要求？
3.点检的定义是什么？有哪些方法？
4.在日常点检中，发现不良时应如何处理？
5.你在日常工作中，对设备是如何进行维护和保养的？