第二节 设备维修保养（1）
生产设备能否在其生命周期良好地运转，除了合理使用外，很大程度上还取决于设备的维护。如果维护工作做得扎实，就能减少修理的次数和工作量。
一、班组设备维护管理任务
班组设备维护管理的基本任务为：合理使用设备，精心保养设备，及时维修设备，做好必要的原始记录，使设备经常处于良好的技术状态。
正确合理地使用设备，发挥设备的工作效率，延长设备的使用寿命，必须认真抓好下面几个环节：
第一，经常对操作人员进行爱护设备的教育。
第二，合理地安排设备的生产任务。
第三，配备好合格的操作人员。
第四，制定一套合理的、切实可行的规章制度。
第五，为设备提供良好的工作环境。
二、班组设备维护管理要求
班组设备维护管理的基本要求是“三好”、“四会”。
1.三好
设备的维护保养、合理使用及适时修理，归纳起来，就是管好、用好、修好这“三好”。班组长、操作工都应努力熟悉和掌握“三好”的内容。“三好”的具体要求是：
三好具体要求
管好1．操作人员自己使用的设备及其附件要保管好；
2．未经领导批准，不能任意改动设备结构；
3．非本设备操作人员，不准擅自使用；
4．操作者不能擅离工作岗位。
用好1．严格遵守设备的操作规程，不超负荷使用；
2．不精机粗用，大机小用；
3．不带病运转；
4．不在机身导轨面上放置工件、计量器具和工具等。
修好1．保证设备按期修理，认真做好一级保养；
2．修理前主动反映设备情况；
3．修好后认真进行试车验收。
2.四会
在“三好”基础上，还要做到“四会”。其具体要求为：
(1)会使用
熟悉设备结构，掌握操作规程，正确合理地使用设备，熟悉加工工艺。
(2)会保养
保证设备内外清洁，熟悉掌握一级保养内容和要求，按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。
(3)会检查
1）设备开动前，会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各滑导面润滑是否良好。
2）设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐患。
3）设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做简单的调整。
(4)会排除故障
通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能及时发现设备的异常状态，并能判断出异常状态的部位及原因，根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措施，自己不能解决的，能迅速判断出来并及时通知检修人员协同处理，排除故障。
三、设备日常点检管理
1.点检的定义
点检是指为了能准确评价设备的能用程度、磨损程度等情况而按一定周期进行的检查。
2.点检方法
点检方法是指完成一个点检项目的手段，如目视、电流表测量、温度计测量等。点检分为外部点检和内部点检。外部点检由国家认可的计量机关实施，有时也称为“校正”，这里不再详述。内部点检由指定人员按点检指导书进行点检。简单的日常点检