第一，借用物料必须履行相应的审批或登记手续。
第二，如果物料是用于解析或者实验，则归还时应由检验员确认合格后才可入库。
第三，借用的物料如果超出预定期限尚未归还的，应及时催促，防止因为时间太久而忘记。
5.物料的使用
第一，按物料的特性设计合适的架、箱、盒存放物料，防止在使用中损坏。
第二，要求员工手上不可戴饰物，以免划伤物料表面。
第三，相似或者相近的物料要分开摆放，并做显著标示，防止混淆。
第四，使用过程中发现物料异常，要做好位置标示，记录详细状况，方便他人解析原因。
第五，标签、密封贴、自攻螺丝、螺丝孔等不适合二次使用的零部件，不可勉强使用，需要强行报废。
物料超领情形处理
1.超领原因分析。
(1)原不良品补料(即上线生产时发现物料不良，需追补)。
(2)作业不良超领(因生产作业原因造成物料不良，需超领)。
(3)下道工序超领(因下道工序超领物料，需本道工序追加生产数量，导致需追领物料)。
(4)其他突发原因。
2.超领权限规定。
(1)确定可领用数量。
可领用数量=制造命令批量×每单位产品用量×(1+损耗率)
其中单位产品用量及损耗率依“产品用料明细表”确定。
(2)超领率低于1%时，由生产主管审核后，可领用物料。
(3)超领率大于1%小于3%时，由生产主管审核完毕，转生产管理部物控人员审核后，方可领用物料。
(4)超领率大于3%时，除上述人员审核外，需经生产副总审核，方可领用物料。
(5)“物料超领单”一般一式四联，一联由生产部门自存，一联交仓库，一联送生产管理部门物控人员，一联交财务部。
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探究?思考
1.当物料设计发生变更时，应采取哪些处理程序？
2.在现场物料搬运作业中，特殊物料有哪些搬运方法？
3.在生产过程中，你对不合格品是如何处置的？
4.你对物料是如何进行识别和区分的？
5.在物料的领取工作中，应该注意哪些事项？